12 bước lắp đặt điều hòa trung tâm VRV chi tiết và đúng kĩ thuật nhất

Vì hệ thống máy lạnh trung tâm có thể kế nối tới 64 dàn nên cấu trúc hệ thống rất phức tạp, đòi hỏi kỹ thuật lắp đặt cần có tay nghề cao để đảm bảo hệ thống vận hành ổn định, kéo dài tuổi thọ thiết bị. Nếu như bạn chưa nắm rõ được quy trình như thế nào cho đúng kĩ thuật? Bài viết dưới đây của Điện Máy Thành An sẽ chia sẻ đến bạn quy trình lắp đặt điều hòa trung tâm VRV chi tiết nhất và các lưu ý quan trọng trước khi lắp để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định, tiết kiệm năng lượng và đạt hiệu quả lâu dài.

Hướng dẫn 12 bước lắp đặt điều hòa trung tâm VRV đúng kỹ thuật

Trước khi tiến hành lắp đặt điều hòa trung tâm, đội ngũ kỹ thuật cần nắm rõ sơ đồ kỹ thuật, cấu tạo hệ thống và vị trí lắp đặt để đảm bảo quá trình thi công diễn ra chính xác. Việc tuân thủ quy trình lắp đặt chuẩn không chỉ giúp hệ thống hoạt động hiệu quả mà còn giảm thiểu rủi ro, đảm bảo an toàn, và tăng tuổi thọ thiết bị.

Dưới đây là 12 bước thi công lắp đặt hệ thống máy lạnh trung tâm VRV theo tiêu chuẩn lắp đặt của hãng Daikin:

Bước 1: Lắp đặt đường ống đồng

Trước khi thi công, đội ngũ lắp đặt sẽ khảo sát công trình và xác định vị trí lắp đặt tối ưu, đảm bảo an toàn, tính thẩm mỹ và giảm tối đa độ dài đường ống tránh ảnh hưởng đến quá trình vận chuyển môi chất lạnh.

Sau khi xác định vị trí, kỹ thuật viên sẽ tiến hành lựa chọn loại ống đồng có độ dày tối thiểu 0.81mm. Các ống đồng cần được lựa chọn đúng tiêu chuẩn của thiết bị và yêu cầu lắp đặt, theo đúng hợp đồng đã ký với chủ đầu tư.

Khi thi công, toàn bộ đường ống sẽ được bọc cách nhiệt chuyên dụng và nilon chống ẩm để hạn chế tổn thất nhiệt và ngưng tụ nước. Để đảm bảo kết nối chắc chắn giữa các ống, kỹ thuật viên sử dụng mối nối Refnet, giúp ngăn oxy hóa và hạn chế rò rỉ môi chất lạnh trong quá trình vận hành.

Trong quá trình hàn đường ống đồng, việc thổi khí trơ (như nito, argon,…) là bắt buộc và vô cùng quan trọng. Khi thực hiện hàn, nhiệt độ cao cần thiết để làm nóng mối hàn đến mức chảy sẽ tạo ra một lớp ôxít ở bên trong ống đồng. Lớp ôxít này sau khi nguội sẽ bong ra và tạo thành bụi hoặc mạt kim loại bên trong đường ống. Nếu không thổi khí trơ, lượng ôxít đồng sẽ tích tụ trong hệ thống đường ống, và trong quá trình vận hành, ôxít này có thể di chuyển đến dàn nóng, gây tắc phin lọc, tắc van tiết lưu, hỏng dầu máy nén, và dẫn đến nhiều sự cố nghiêm trọng trong hệ thống.

Vì vậy, để đảm bảo hiệu suất và độ bền của hệ thống VRV/VRF, việc thổi khí trơ trong suốt quá trình hàn là điều bắt buộc. Đây là một yếu tố quan trọng giúp bảo vệ hệ thống khỏi các lỗi nghiêm trọng và đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.

Sau khi lắp đặt, đường ống được định vị trên mái tại khu vực đặt dàn nóng, có nắp bảo vệ và lớp sơn tĩnh điện để chống ăn mòn và tác động của thời tiết.

Bước 2: Lắp đường ống xả nước

Sau khi hoàn tất việc lắp đặt ống đồng, tiến hành lắp đường ống xả nước như sau:

• Sử dụng ống nhựa PVC có kích thước phù hợp với công suất máy, đúng theo bản thiết kế.
• Đảm bảo độ dốc tối thiểu 1/100 để nước thoát tự nhiên, không gây ứ đọng.
• Bọc cách nhiệt ống xả để tránh ngưng tụ nước bên ngoài, hạn chế rò rỉ.
• Kết nối đường ống xả vào dàn lạnh theo sơ đồ thiết kế, đảm bảo đúng kỹ thuật.
• Gom nước xả từ tất cả dàn lạnh về trục kỹ thuật lạnh để thoát nước tập trung.
• Lắp đặt lỗ thông hơi ở vị trí cao nhất để tránh áp lực ngược, đảm bảo lưu thông nước xả ổn định.
• Về tính toán lưu lượng nước ngưng tụ, có thể áp dụng công thức 6 lít/giờ cho mỗi mã lực (HP) để ước tính nhanh.

Bước 3: Lắp đặt dàn lạnh

Tiếp theo đội ngũ kỹ thuật sẽ tiến hành lắp đặt dàn lạnh để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định và hiệu quả.

• Xác định vị trí lắp đặt theo thiết kế, đo kích thước tâm lỗ móc áo, sau đó lắp móc treo 04 ren Þ8 và cố định bằng đai ốc M8.
• Bắn ty treo dàn lạnh đảm bảo chắc chắn, đúng góc độ để hạn chế rung lắc trong quá trình vận hành.
• Cố định dàn lạnh vào hệ thống treo, điều chỉnh mặt dưới dàn lạnh cách trần 10mm, đặt nằm ngang để hơi nước ngưng tụ thoát dễ dàng.
• Kết nối ống đồng, ống nước xả theo đúng sơ đồ kỹ thuật trước khi lắp mặt nạ bảo vệ.
• Kiểm tra và cân chỉnh mặt nạ, đảm bảo không bị lệch, giúp luồng gió phân phối đồng đều và tối ưu hiệu suất làm lạnh.
• Sau khi lắp, bảo vệ dàn lạnh bằng túi ni lông để tránh bụi bẩn và hư hại.

Lưu ý: Nếu nhiệt độ và độ ẩm tại trần cao hơn 30°C và RH 80%, gia cố thêm vỏ bọc dàn lạnh bằng xốp Politen hoặc bông thủy tinh dày ít nhất 10mm. Gỡ bỏ túi ni lông khi hoàn tất lắp đặt.

Bước 4: Lắp đặt dàn nóng

Sau khi hoàn thiện việc lắp đặt dàn lạnh, kỹ thuật viên sẽ xác định vị trí phù hợp và tiến hành lắp đặt dàn nóng, tuân thủ khoảng cách tiêu chuẩn để đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả và an toàn.

• Xác định vị trí lắp đặt phù hợp, đảm bảo thông gió tốt và không bị che khuất.
• Thi công bệ bê tông chắc chắn, chịu tải trọng cao, đảm bảo dàn nóng không bị rung lắc khi hoạt động.
• Kiểm tra độ cứng và độ cân bằng của bệ trước khi cố định dàn nóng, tránh nguy cơ vỡ, nghiêng đổ, gây mất an toàn.
• Cố định chân dàn nóng bằng bulong nở, đảm bảo chắc chắn để giảm độ rung và hạn chế tiếng ồn.
• Giữ khoảng cách đúng theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất để đảm bảo khả năng trao đổi nhiệt và hiệu suất làm lạnh.

Bước 5: Lắp đặt ống gas

Loe ống là phương pháp nối ống lạnh có đường kính 15,9 mm hoặc nhỏ hơn vào hệ thống điều hòa. Dụng cụ cần thiết: Dụng cụ cắt ống, dao khoét, dao nạo, giũa, dụng cụ làm loe

Quy trình làm loe ống:

1. Cắt ống: Sử dụng dụng cụ cắt ống theo chiều trái, cẩn thận để tránh biến dạng ống.
2. Xử lý bề mặt cắt: Dùng giũa và dao khoét để loại bỏ ba-via trên đầu và trong ống, tránh làm mạt kim loại rơi vào trong ống.
3. Làm loe ống: Lắp đai ốc vào ống và đảm bảo kích thước loe phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật.

Uốn ống: có thể dùng dụng cụ điện, thủy lực hoặc đòn bẩy. Sau đây là quy trình uốn ống bằng đòn bẩy:

Hướng dẫn uốn ống:

1. Đo kích thước sau khi uốn từ đầu ống.
2. Căn ống vào dụng cụ uốn và căn dấu chỉ trên ống theo mức kẹp.
3. Dùng cán uốn ống theo đúng góc độ yêu cầu.

Lưu ý: Uốn từ từ để tránh nếp gấp hoặc biến dạng. Không uốn quá 90 độ.

Nong ống là phương pháp nối hai ống lạnh bằng cách giãn rộng một đầu ống và hàn kết nối chúng.

Quy trình nong ống:

1. Loại bỏ ba-via từ vết cắt.
2. Giãn nhẹ phần đầu ống.
3. Đưa ống vào đầu ống đã giãn và dùng đòn bẩy để hoàn thành quá trình nong.

Hàn ống: sử dụng chất hàn có nhiệt độ chảy thấp hơn kim loại được hàn, thường sử dụng oxy và axetylen để đốt chảy chất hàn.

Lưu ý trước khi hàn:

• Đảm bảo có giấy phép hành nghề (nếu cần).
• Mang trang bị bảo hộ như kính mắt và găng tay da.
• Luôn có dụng cụ chữa cháy gần khi hàn.
• Sử dụng chất hàn đồng phốt-pho với thành phần bạc 0%.

Dụng cụ hàn: Bộ điều áp oxy và axetylen, mỏ hàn, vòi đôi, bộ dụng cụ hàn, bình nitơ, bộ điều áp nitơ

Nên sử dụng bộ điều áp axetylen có van chống cháy ngược để đảm bảo an toàn khi bật lửa hàn.

Khi lắp đặt bộ chia gas, cần giữ khoảng cách tối thiểu 1m giữa hai bộ chia để duy trì áp suất ổn định. Bộ chia gas phải đặt thẳng đứng, tránh lắp nghiêng để không làm lệch dòng gas, ảnh hưởng đến khả năng làm lạnh. Ngoài ra, khớp nối không nên uốn cong quá gần bộ chia để tránh tiếng ồn do dòng gas di chuyển.

Bước 6: Lắp đặt ống gió

Lắp đặt ống gió của hệ thống điều hòa trung tâm VRV phải thực hiện sau khi đã lắp đặt xong dàn lạnh.

Đảm bảo sử dụng các đoạn nối vải giữa dàn lạnh và ống hút, cũng như giữa dàn lạnh và ống thải. Đoạn nối vải giúp ngăn phản xạ rung và tiếng ồn phát sinh trong hệ thống khi máy hoạt động. Cần xem xét tốc độ luồng khí và lắp cửa hồi, cửa cấp để giảm thiểu tiếng ồn do phân phối khí.

Lưu ý về rung và tiếng ồn khi lắp ống gió

• Bọc bảo ôn cho ống cấp gió để ngăn ngừa thất thoát nhiệt.
• Sử dụng ống vải có mặt bích cho phần hút vào.
• Đảm bảo vị trí của lưới hút và lưới thải hợp lý để tránh hiện tượng gió quẩn.
• Kiểm tra áp suất tĩnh để đảm bảo lưu lượng khí cấp đạt chuẩn thiết kế.
• Đảm bảo bộ lọc khí có thể dễ dàng tháo ra khi cần bảo trì hoặc vệ sinh.

Bước 7: Bọc bảo ôn

Đối với việc bọc bảo ôn hệ thống máy lạnh trung tâm VRV, sử dụng các vật liệu phù hợp để bảo vệ ống dẫn và duy trì hiệu suất của hệ thống là rất quan trọng. Đối với ống lạnh (ống dẫn môi chất lạnh), cần sử dụng xốp Politen chịu nhiệt, có thể chịu được nhiệt độ lên đến 120°C. Đối với ống làm lạnh (ống hút), xốp Politen có thể chịu được nhiệt độ lên đến 70°C. Còn đối với ống xả nước, xốp Politen có thể chịu được nhiệt độ từ -70°C đến 80°C.

Nếu nhiệt độ và độ ẩm xung quanh ống lạnh có thể vượt quá 30°C và độ ẩm tương đối RH 80%, nên sử dụng bảo ôn có độ dày ít nhất 20mm

Lưu ý khi bọc bảo ôn

• Nếu nhiệt độ và độ ẩm xung quanh ống lạnh có thể vượt quá 30°C và độ ẩm tương đối RH 80%, nên sử dụng bảo ôn có độ dày ít nhất 20mm.
• Xốp Politen có thể không được phép sử dụng tại một số khu vực theo quy định về phòng cháy chữa cháy (ví dụ, tại Hồng Kông). Vì vậy, cần kiểm tra các quy định địa phương trước khi sử dụng vật liệu này.
• Sau khi thử áp, phải bọc kín các đoạn nối, bao gồm mối hàn và các chỗ ống loe.
• Đảm bảo bọc riêng biệt ống gas và ống chất lỏng, tránh lẫn lộn các đoạn ống khác nhau.
• Không để khoảng hở nào tại các điểm nối vỏ bọc.
• Chỉ sử dụng vật liệu bảo ôn còn nguyên vẹn, không bị hư hại.

Khi bọc bảo ôn cho đoạn nối loe của dàn lạnh, đầu tiên cần quấn bảo ôn quanh đoạn nối loe của cả ống chất lỏng và ống gas, và đảm bảo mối nối vật liệu bọc luôn hướng lên trên. Sau đó, làm chặt cả hai đầu của bảo ôn bằng dây thít. Chỉ quấn xi gắn quanh bảo ôn đối với đoạn nối loe phía ống gas. Khi lắp đặt ống nằm ngang, trọng lượng của ống có thể làm dồn vỏ bọc tại các điểm đỡ, do đó tại các điểm đỡ, có thể gia cố bảo ôn bằng băng dính chuyên dụng hoặc sử dụng ống polyvinyl cứng rộng để dàn trải trọng lượng. Tuy nhiên, cần lưu ý không quấn băng dính quá chặt.

Theo thời gian, bảo ôn có thể co lại, vì vậy cần gia cố các chỗ cắt trên bảo ôn bằng băng dính và keo đặc biệt. Khi lắp đặt, cần tính trước sự co lại của bảo ôn trong tương lai và chèn đoạn bảo ôn dài hơn khoảng hở khoảng 200mm để đảm bảo độ kín và hiệu quả bảo ôn lâu dài.

Bước 8: Lắp đặt hệ thống điện

Sau khi lắp đặt dàn lạnh và dạn nóng, kỹ thuật viên tiến hành đấu nối đường dây diện dàn lạnh kết nối dàn nóng và hệ thống điện trong tòa nha. Quy trình lắp đặt hệ thống điện cần nắm rõ các tiêu chuẩn sau:

• Nguồn điện cung cấp cho hệ thống điều hòa cần được kết nối vào hệ thống điện chính của tòa nhà.
• Mỗi khu vực lắp đặt dàn nóng phải có một bảng điện riêng biệt để thuận tiện cho công tác sửa chữa, bảo trì và bảo dưỡng sau này.
• Mỗi dàn nóng cần được trang bị một aptomat bảo vệ để đảm bảo an toàn vận hành.
• Nên chọn lắp đặt bảng điện làm bằng thép nhẹ cán mỏng với độ dày tối thiểu 1 mm tại các khu vực của dàn nóng, giúp dễ dàng trong việc kiểm tra, bảo dưỡng định kỳ.
• Cần chú ý lắp đặt các dây dẫn trong bảng điện sao cho gọn gàng, có trật tự và các điểm đấu nối phải được che chắn cẩn thận để tránh tình trạng dây dẫn bị lộ ra ngoài.

Tuy nhiên, một lỗi phổ biến trong quá trình thi công hệ thống điều hòa trung tâm là việc kết nối sai đường dây tín hiệu từ dàn nóng tới các dàn lạnh. Lỗi này có thể gây ra sự cố khi hệ thống vận hành thử, khiến chúng ta phải tốn nhiều thời gian và công sức để kiểm tra và xác định lỗi. Quá trình dò tìm lỗi có thể rất mất thời gian và chi phí, khi chúng ta phải kiểm tra từng dây tín hiệu và từng vị trí đấu nối.

Do đó, khi kết nối hệ thống, việc kiểm tra kỹ lưỡng là vô cùng quan trọng. Cần có một kỹ thuật viên chuyên nghiệp thực hiện đấu nối và ghi lại hình ảnh của từng vị trí đấu nối để xác nhận rằng tất cả đều đúng chuẩn. Dù việc này có thể mất thêm một ít thời gian, nhưng đảm bảo rằng khi đóng điện, hệ thống sẽ hoạt động ổn định và không gặp phải sự cố kỹ thuật.

Trong quá trình kiểm tra hệ thống điều hòa trung tâm VRV, các bước kiểm tra cần thực hiện bao gồm:

• Đo cách điện các tuyến cáp động lực và cáp điều khiển.
• Đo tiếp điểm mạch các tuyến cáp động lực đã đấu nối vào các thiết bị và điều khiển.
• Kiểm tra hệ thống đường ống dẫn gas, đảm bảo không có rò rỉ hay xì gas ra ngoài.
• Cấp nguồn cho bộ điều khiển trung tâm VRV và thiết lập địa chỉ cho từng remote điều khiển.

Bước 9: Nén áp đường ống đồng trước khi đóng trần

Trước khi đóng trần, việc nén áp đường ống đồng là vô cùng quan trọng để kiểm tra độ kín của hệ thống. Sau khi hoàn thiện thi công, đường ống cần được nén áp để xác định có rò rỉ hay không. Trong quá trình hàn, một số vị trí có thể không đạt yêu cầu về độ kín, điều mà mắt thường không thể phát hiện. Bằng cách nén khí trơ vào hệ thống với áp suất cao hơn áp suất làm việc từ 1.2 đến 1.5 lần, chúng ta có thể kiểm tra kỹ lưỡng độ kín của đường ống. Áp suất nén thông thường cho hệ thống điều hòa trung tâm là 38 Kg/cm2 và thời gian kiểm tra kéo dài 24 giờ.

Nếu không thực hiện kiểm tra nén áp một cách tỉ mỉ, hậu quả có thể rất nghiêm trọng. Đường ống bị rò rỉ sẽ dẫn đến mất hết gas trong hệ thống, gây tốn kém chi phí và thời gian để tìm kiếm và sửa chữa mối rò rỉ. Vì vậy, việc nén áp và kiểm tra độ kín của đường ống là bước không thể bỏ qua trước khi đóng trần thạch cao, nhằm đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định và hiệu quả lâu dài.

Bước 10: Hút chân không

Việc hút chân không toàn bộ đường ống trước khi nạp gas bổ sung là một bước quan trọng không thể bỏ qua. Nếu không thực hiện hút chân không kỹ lưỡng, lượng khí không ngưng còn lại trong đường ống sẽ gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất hoạt động của hệ thống. Điều này có thể dẫn đến lỗi hệ thống, khiến chúng ta phải xả toàn bộ gas và thực hiện lại quy trình hút chân không, gây tốn kém chi phí và thời gian.

Hút chân không (lần thứ nhất)

• Nối máy đo cổ góp vào cổng bảo dưỡng của ống chất lỏng và ống gas, sau đó vận hành máy bơm chân không trong ít nhất 2 giờ. Áp suất trong hệ thống phải giảm xuống dưới 100,7 kPaG hoặc 755 mmHg.
• Nếu áp suất không đạt yêu cầu sau 2 giờ, có thể có hơi ẩm hoặc rò rỉ trong hệ thống. Tiếp tục bơm trong 1 giờ nữa để xác nhận tình trạng.
• Nếu sau 3 giờ mà áp suất vẫn không giảm xuống dưới 100,7 kPaG hoặc 755 mmHg, cần kiểm tra xác định điểm rò rỉ trong hệ thống.

Kiểm tra chân không

• Để toàn bộ hệ thống ở trạng thái chân không dưới 100,7 kPaG hoặc 755 mmHg trong ít nhất 1 giờ và kiểm tra lại mức áp suất trên máy đo cổ góp.
• Nếu chỉ số áp suất không tăng trong suốt thời gian này, hệ thống đã đạt được chân không hoàn toàn.

Lưu ý: Cả ống chất lỏng và ống gas đều cần được hút chân không. Nếu chỉ hút một trong hai ống, hệ thống có thể mất trạng thái chân không do các thành phần chức năng trong dàn lạnh. Nếu chỉ số áp suất tăng, có thể còn hơi ẩm hoặc rò rỉ trong hệ thống.

Bước 11: Nạp gas bổ sung

Để xác định lượng gas bổ sung chính xác cho hệ thống điều hòa trung tâm VRV, việc đánh giá đúng độ dài của đường ống gas là rất quan trọng. Lưu ý để tính toán lượng gas bổ sung chính xác, bạn cần tham khảo tài liệu thiết kế máy đối với từng đời máy cụ thể. Đồng thời, hãy điền lượng gas bổ sung vào ‘nhãn hướng dẫn nạp gas bổ sung’ ở dàn nóng. Dữ liệu này sẽ hữu ích khi bảo dưỡng hệ thống.

Quy trình nạp gas bổ sung cho hệ thống điều hòa trung tâm VRV được thực hiện như sau:

• Sau khi hoàn tất hút chân không, giữ máy điều hòa ở trạng thái TẮT, mở Van A và nạp gas từ xilanh qua cổng bảo dưỡng của van dừng chất lỏng nhờ vào sự chênh lệch áp suất. Đảm bảo nạp gas ở trạng thái chất lỏng và sử dụng cân kỹ thuật số để đo chính xác lượng gas cần thiết.
• Nếu không thể nạp gas do cân bằng áp suất, đóng Van A và mở Van B. Bật nguồn điện cho cả dàn lạnh và dàn ngoài trời, sau đó mở hoàn toàn van dừng ga và van dừng chất lỏng. Đảm bảo nạp gas đúng cổng nạp gas.
• Tiếp theo, thiết lập chế độ làm việc bằng cách chuyển trạng thái từ TẮT sang MỞ khi nạp gas. Tham khảo nhãn ‘Thận trọng khi sửa chữa’ ở ngoài hộp điện của dàn nóng để lưu ý các điểm quan trọng trong quá trình nạp gas. Cuối cùng, khi đã nạp đủ lượng gas, bấm nút xác nhận (BS1) trên PCB (A1P) để hoàn tất quy trình nạp gas.

Bước 12: Kiểm tra và bàn giao

Cuối cùng, kỹ thuật viên thực hiện chạy thử toàn bộ hệ thống để xác minh điều hòa hoạt động ổn định. Bộ điều khiển trung tâm VRV sẽ được kích hoạt và thiết lập địa chỉ cho từng thiết bị, đảm bảo mọi khu vực vận hành đúng thông số kỹ thuật và có thể điều chỉnh linh hoạt theo nhu cầu sử dụng.

• Hướng dẫn khách hàng, chủ đầu tư cách sử dụng điều hòa trung tâm VRV, điều chỉnh nhiệt độ và chế độ vận hành.
• Cung cấp thông tin về quy trình bảo trì, vệ sinh định kỳ để đảm bảo hệ thống hoạt động bền bỉ, tiết kiệm điện năng.
• Thực hiện kiểm tra toàn bộ hệ thống lần cuối, xác nhận không có lỗi kỹ thuật trước khi bàn giao.
• Tiến hành nghiệm thu chính thức và bàn giao hệ thống cho chủ đầu tư, đảm bảo sẵn sàng đưa vào sử dụng.

Xem thêm chi tiết quy trình lắp đặt điều hòa trung tâm VRV theo tiêu chuẩn kĩ thuật từ hãng Daikin

Cần lưu ý gì trước khi lắp đặt điều hòa trung tâm VRV?

Để hệ thống điều hòa trung tâm vận hành hiệu quả, an toàn và bền bỉ, bạn cần nắm rõ một số lưu ý quan trọng trước khi lắp đặt như sau:

• Yêu cầu đơn vị hoặc kỹ thuật viên có kinh nghiệm và đủ điều kiện thực hiện lắp đặt. Không tự lắp đặt nếu không có chuyên môn.
• Thực hiện cài đặt theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Việc lắp đặt sai có thể gây rò rỉ nước, điện giật hoặc hỏa hoạn.
• Chỉ sử dụng phụ kiện chính hãng và các bộ phận phù hợp theo quy định để đảm bảo an toàn và hiệu suất thiết bị.
• Đảm bảo mặt bằng đủ chắc chắn để chịu được trọng lượng của điều hòa, tránh tình trạng sụt lún hoặc rung lắc.
• Xem xét yếu tố môi trường như gió mạnh, bão hoặc động đất trước khi lắp đặt để đảm bảo thiết bị vận hành an toàn.
• Cần có mạch cấp nguồn riêng cho hệ thống điều hòa. Tất cả các kết nối điện phải được thực hiện bởi kỹ thuật viên có trình độ, tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn điện.
• Đảm bảo hệ thống dây điện được bảo vệ chắc chắn, sử dụng đúng loại dây và không để lực bên ngoài tác động vào đầu nối. Hộp điện cần được che kín để tránh điện giật, cháy nổ hoặc quá nhiệt.
• Tắt máy trước khi kiểm tra hoặc bảo trì các bộ phận điện cảm biến để tránh nguy cơ tai nạn.
• Dòng điện tăng đột ngột từ sét đánh hoặc nguồn không ổn định có thể làm hỏng điều hòa. Hãy sử dụng bộ chống sét nếu cần thiết.
• Không chạm vào công tắc bằng tay ướt để tránh nguy cơ điện giật.

Ngoài ra bạn nên lưu ý các địa điểm không được lắp điều hòa trung tâm như:

• Trong môi trường có sương dầu khoáng, phun dầu hoặc hơi, chẳng hạn như trong nhà bếp, các bộ phận nhựa có thể bị hư hỏng, dẫn đến rò rỉ nước hoặc các chi tiết bị rơi ra.
• Ở các khu vực có khí ăn mòn, như khí axit sunfuric, sẽ gây ăn mòn các ống đồng hoặc các bộ phận hàn, có thể dẫn đến rò rỉ môi chất lạnh.
• Gần các thiết bị phát ra sóng điện từ, vì sóng điện từ có thể làm gián đoạn hoạt động của hệ thống điều khiển, dẫn đến các sự cố hoặc trục trặc của thiết bị.

Ngoài ra theo các kỹ sư máy lạnh, khi lắp đặt điều hòa trung tâm, việc tính toán chính xác công suất cần thiết cho từng phòng là yếu tố quan trọng giúp tiết kiệm điện năng và bảo vệ thiết bị

Địa chỉ thi công, lắp đặt điều hòa trung tâm VRV uy tín ở đâu?

Điện Máy Thành An là đơn vị uy tín chuyên cung cấp dịch vụ thi công lắp đặt hệ thống điều hòa trung tâm VRV. Chúng tôi là đối tác chính thức của hãng điều hòa Daikin và được chứng nhận bởi Hội Kỹ thuật Nhiệt lạnh Việt Nam, đảm bảo dịch vụ lắp đặt đạt tiêu chuẩn chất lượng quốc tế. Dưới đây là 6 lý do bạn nên chọn chúng tôi:

• Dịch vụ lắp đặt chuyên nghiệp và giá cả minh bạch: Cam kết báo giá rõ ràng, không phát sinh chi phí ẩn, giúp tối ưu chi phí cho khách hàng.
• Đội ngũ kỹ thuật viên và chuyên gia giàu kinh nghiệm: Thi công chính xác và hiệu quả nhờ sự hợp tác giữa các kỹ thuật viên tay nghề cao và chuyên gia thiết kế giàu kinh nghiệm.
• Cam kết tiến độ và chất lượng thi công: Đảm bảo thi công đúng tiến độ và chất lượng công trình tuyệt đối, hệ thống hoạt động ổn định và lâu dài.
• Vật tư chất lượng và thương hiệu uy tín: Sử dụng vật tư đạt chuẩn từ các thương hiệu nổi tiếng như Daikin, Toshiba, giúp hệ thống hoạt động ổn định.
• Quy trình thi công chuẩn xác và hiệu quả: Quy trình thi công chính xác, tiết kiệm năng lượng, giúp phân phối khí lạnh đồng đều, nâng cao hiệu quả làm lạnh.
• Cam kết bảo hành dài hạn và bảo trì định kỳ: Hỗ trợ bảo trì và bảo hành lâu dài, đảm bảo hệ thống vận hành ổn định theo thời gian.

Câu hỏi thường gặp

Lắp máy lạnh trung tâm VRV giá bao nhiêu?

Lắp máy lạnh trung tâm bao gồm chi phí nhân công, vật tư lắp đặt, phụ kiện, độ khó của công trình thường dao động từ 10.000.000đ đến 50.000.000đ chưa bao gồm chi phí thiết bị.

Các vấn đề thường gặp sau khi lắp điều hòa trung tâm VRV là gì?

Các vấn đề thường gặp sau khi lắp đặt điều hòa trung tâm bao gồm: không làm lạnh đều, tiếng ồn, rò rỉ gas, tiêu thụ điện cao và mất kết nối điều khiển. Cách khắc phục là điều chỉnh công suất, lắp dàn nóng, dàn lạnh đúng vị trí, kiểm tra mối hàn gas, bảo dưỡng hệ thống định kỳ và kiểm tra nguồn điện của điều khiển.

Việc lắp đặt điều hòa trung tâm VRV đòi hỏi sự chuẩn bị kỹ lưỡng và quy trình thực hiện nghiêm ngặt. Nếu bạn đang tìm kiếm địa chỉ uy tín, hãy tìm đến dịch vụ lắp đặt chuyên nghiệp tại các địa chỉ uy tín như Điện máy Thành An. Liên hệ ngay với Điện Máy Thành An để nhận được tư vấn chi tiết về điều hòa trung tâm VRV.

Thông tin liên hệ Điện Máy Thành An:

• Địa chỉ: 29A Làng Tăng Phú, P.Tăng Nhơn Phú A,Q.9
• Số điện thoại: 0967899639
• Email: sales@dienmaythanhan.vn
• Website: https://dienmaythanhan.vn/